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13682324858機械性能
機械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性。
1、強度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。
2、屈服點（бs（：稱屈服強度，指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L時應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米2（N/mm2（表示。
3、抗拉強度（бb（也叫強度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2（N/mm2（表示。
4、延伸率（δ（：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標(biāo)距長度的百分比。
5、斷面收縮率（Ψ（材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。
6、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度（HBS、HBW（和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC（。
7、沖擊韌性（Ak（：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2（J/cm2（。
拉伸的應(yīng)力及階段
1、彈性：εe=σe/E， 指標(biāo)σe，E
2、剛性：△L=P·l/E·F 抵抗彈性變形的能力強度
3、強度：σs---屈服強度，σb---抗拉強度
4、韌性：沖擊吸收功Ak
5、疲勞強度：交變負(fù)荷σ-1<σs
6、硬度 HR、HV、HB
a、Ⅰ階段：線彈性階段， 拉伸初期，應(yīng)力—應(yīng)變曲線為一直線，此階段應(yīng)力最高限稱為材料的比例極限σe。
b、Ⅱ階段：屈服階段，當(dāng)應(yīng)力增加至一定值時，應(yīng)力—應(yīng)變曲線出現(xiàn)水平線段（有微小波動（，在此階段內(nèi)，應(yīng)力幾乎不變，而變形卻急劇增長，材料失去抵抗變形的能力，這種現(xiàn)象稱屈服，相應(yīng)的應(yīng)力稱為屈服應(yīng)力或屈服極限，并用σs表示。
c、Ⅲ階段：為強化階段，經(jīng)過屈服后，材料又增強了抵抗變形的能力。強化階段的最高點所對應(yīng)的應(yīng)力，稱材料的強度極限。用σb表示，強度極限是材料所能承受的最大應(yīng)力。
d、Ⅳ階段：為頸縮階段，當(dāng)應(yīng)力增至最大值σb后，試件的某一局部顯著收縮，最后在縮頸處斷裂。
對低碳鋼σs與σb為衡量其強度的主要指標(biāo)。剛性：△L=P·l/E·F，抵抗彈性變形的能力。P---拉力，l---材料原長，E---彈性模量，F(xiàn)---截面面積。
工藝性能
指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。
鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。
焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。
頂氣段性能：指金屬材料能承受頂鍛而不破裂的性能。
冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α（外角（或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。
沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進(jìn)行檢驗。
鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。
化學(xué)性能
指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的性能。
耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。
抗氧化性：指金屬材料在高溫下，抵抗產(chǎn)生氧化皮能力。
